预制流水槽模具基本是在预制工厂中完成操作使用，通过模具制作出来的预制件尺寸标准，能很好地完成施工要求，当然水槽在施工完成后也可以展现预期的施工效果。预制流水槽模具原材料通常有塑料与钣金两种，在操作预制流水槽模具的时候不是简单的注入泥浆等待成形就行了，模具作为生产工具也有相应的加工流程，在使用的时候有着严格的要求规定，要按照正规的操作方式进行预制件的加工，每次对于模具的加工要做好防护准备，减少模具在生产过程中出现的磨损。
预制流水槽模具的零件用到的都是规定的螺栓，如果出现螺栓生锈、耗损严重的情况需要进行零件更换。需要保证好模具在每次组装完成后的密封效果，接下来是对模具进行刷油，经过刷油这一步的模具才可以灌浆，刷油既可以起到一个增加润滑度的效果，同时也对模具内腔进行了保护，减少了泥浆的粘连方便于脱模。泥浆注入到流水槽模具中后需要通过平台进行震动，将泥浆中的气泡排出干净，再将模具放至通风处等待凝固成形。