深圳国际汽车模具与3D打印技术博览会
ShenzhenInternationalAutomobileMoldand3Dprintingtechnologyexpo
时间：年12月4日-6日地点：深圳国际会展中心
·组织机构
主办及战略合作单位：
广东省汽车行业协会武汉市新能源汽车产业协会
国际汽车轻量化绿色科技联盟海南省电动汽车与充电设施协会
肇庆市新能源汽车行业协会中欧汽车材料委员会
中国汽车零部件电子电器发东莞市模具行业协会
中欧新能源智能汽车产业联合会英佛会议展览（上海）有限公司
·展会背景
汽车模具与3D打印技术是当今制造业中最热门的领域之一。它们在汽车设计、生产和维修方面发挥着重要作用。随着国内汽车产业不断向高端发展，其对所需的模具要求也越来越高，而目前我国高端模具的开发设计与制造能力，还远不能完全满足我国汽车产业的需求，亟待加强高端机床产品在该领域应用。现阶段我国汽车工业的高速发展时期，为汽车模具提供了旺盛的市场需求，推动了汽车模具行业的快速发展，使汽车模具行业的整体水平也得到迅速提升。我国汽车模具产业要做的事就是要跟上汽车的发展，以满足对汽车模具的需求，这对我国汽车模具与3D打印技术的发展确实是一个千载难逢的机遇。深圳国际汽车模具与3D打印技术博览会将于12月4日至6日将于深圳国际会展中心隆重举办，欢迎广大相关单位参展、参观！
随着制造业的快速发展，冲压模具作为重要的加工设备，其市场规模不断扩大。据统计，全球冲压模具市场规模已经超过亿美元，并且有望在未来几年继续保持增长。中国作为全球最大的制造业基地之一，其冲压模具市场规模也呈现出快速增长的态势。
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
从产业链来看，模具行业的上游主要为模具钢厂商及其代理商、数控机床厂商塑料橡胶加工厂等，其下游主要汽车整车厂商、家电制造厂商、医疗器械厂商等。
冲压模具行业发展现状及市场规模、竞争格局分析
当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。
随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的。
从模具产品结构来看，根据相关数据统计，年中国模具总销售额中占比最大的是塑料模具，占约45%;其次是冲压模具，约占37%;铸造模具占9%，其他模具占9%。据钢联数据统计，我国特钢类模具钢生产企业31家(不含黄石地区)，年产量在47.29万吨，较去年同期减少2.55万吨，同比下降5.12%。从国内模具行业市场规模来看，据统计，-年，国内模具行业市场规模由亿元增长至亿元，CAGR为4.53%。年，受疫情影响，国内模具行业市场规模降至亿元，同比下降11.3%。
根据中研普华产业研究院发布的《-年中国冲压模具市场深度全景调研及投资前景分析报告》显示：
从竞争状况来看，冲压模具市场竞争激烈，主要竞争厂商集中于中国、德国、日本等地。中国拥有世界上最大的冲压模具生产基地，具有成本优势和技术优势。同时，新兴市场的竞争厂商也在不断崛起，给传统厂商带来了一定的压力。
随着数控技术、伺服技术、运动元件的发展，以及市场经济的需要，数控单元冲压模具快速成形技术得到迅速发展。对于中小型传统企业，这种结合传统制造工艺的高新技术无疑是一种投资省，见效J陕，方便、快捷的技术。随着经济和科学技术的不断发展，实现自动上下料装备、外置模具库自动换模装备等，已经摆在人们的面前。可见，数控冲压的发展是以相关技术和新结构的研制为基础的。单元冲压模具快速成形技术，无疑是先进冲压技术发展的一个新起点。
冲压模具行业未来投资前景分析
随着制造业的不断发展，冲压模具的市场需求将持续增长。特别是智能制造的兴起，为冲压模具的发展带来了新的机遇。全球冲压模具市场规模将在未来几年内持续增长，呈现出良好的市场前景。
从技术进步的角度来看，数字化、网络化、智能化等技术手段将更多地应用于冲压模具制造过程中。这些技术的应用不仅可以提高生产效率和质量，降低生产成本，还能增强市场竞争力。例如，数字化设计和制造技术的应用将极大地提高冲压模具的设计和生产效率。同时，环保和节能要求的提高也将推动冲压模具行业向更加环保的方向发展，新材料和新工艺的应用将不断涌现。