SH塑胶模具钢具有较高的硬度，通常在48-54HRC（洛氏硬度）范围内，使其具有良好的耐磨性和抗变形能力。
由于含有高量的铬元素，SH模具钢具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，可以在潮湿、腐蚀性环境下工作，延长模具的使用寿命。
SH模具钢具有良好的切削加工性能，易于切削、铣削、抛光和电火花加工等，可以满足复杂模具的制造需求。
SH模具钢具有较高的高温强度和耐热性能，在高温条件下保持较好的硬度和耐磨性，适用于热压铸造、注塑模具等高温作业。
SH模具钢广泛应用于各种模具和工具制造行业，特别是用于制造塑料注塑模具、压铸模具、挤压模具和模具零部件，如模具芯、模具座等。
SH模具钢热处理步骤：
1.预热：将SH模具钢加热至适当的温度，一般在-°C范围内，并保持一段时间，以均匀加热整个工件。
2.加热：将预热后的SH模具钢加热至固溶化温度（通常在-°C之间），保持一段时间，使其组织均匀化。
3.淬火：迅速冷却加热至固溶温度的SH模具钢，常用的淬火介质可以是空气、油、水或聚合物溶液等，具体选择取决于工件形状和尺寸。淬火快速冷却能够使钢的组织转变为马氏体，并提高其硬度和强度。
4.回火：淬火后的SH模具钢通常需要进行回火处理，以减少内部应力、提高韧性和韧性，以及提供适当的硬度。回火温度取决于所需的硬度和韧性要求，通常在-°C之间进行，保持一定时间后冷却至室温。
SH模具钢锻造工艺：
1.材料准备：事先准备好符合规格要求的SH模具钢材料。
2.加热：将SH模具钢材料加热至适当的锻造温度。一般来说，锻造温度应该在-1°C范围内，具体温度取决于材料的组成和供应商提供的技术数据。确保材料均匀加热，并避免过热和过度氧化。
3.锻造操作：将加热后的SH模具钢放入锻模中，根据设计要求和模具形状进行锻造操作。锻造可以采用手工锻造或机械锻造设备，比如锻锤或压力机。通过施加力量和冲击来使钢材变形和改变形状。
4.锻造修整：根据锻造后的钢材需要，进行修整和修磨工作，以去除可能产生的缺陷和毛刺，并使其达到所需的最终形状。
5.退火处理：锻造后的SH模具钢通常需要进行退火处理以消除内应力和提高材料的韧性。具体的退火工艺参数应参考供应商提供的技术数据。
6.检验和加工：对锻造后的SH模具钢进行必要的检验，例如尺寸、硬度和质量检查。根据需要进行进一步的加工和表面处理，如切割、铣削、钻孔和磨削等。
SH模具钢力学性能：
抗拉强度：SH模具钢具有较高的抗拉强度，通常在-1MPa之间。抗拉强度指材料在受到拉伸应力时抵抗断裂的能力。
屈服强度：SH模具钢的屈服强度通常在-MPa之间。屈服强度是指材料开始持续变形的应力水平，超过该应力会导致材料永久性变形。
延伸率：SH模具钢具有一定的延伸率，通常在10-20%之间。延伸率是指材料在拉伸过程中能够延展多少，反映了其韧性和可塑性。
冲击韧性：SH模具钢通常具有较高的冲击韧性，能够抵抗外部冲击和震动。具体的冲击韧性数值可以根据不同的测试方法来确定。
硬度：SH模具钢通常具有较高的硬度，通常在48-54HRC之间。硬度指材料抵抗局部变形和划痕的能力，通常用来评估其耐磨性和耐磨性能。